მაღალი ინდუქციური Sendust Core Sendust Block Core მაღალი გამტარიანობა

Sendust შემადგენლობა, როგორც წესი, არის 85% რკინა, 9% სილიციუმი და 6% ალუმინი.ფხვნილი აგლომერირებულია ბირთვებში ინდუქტორების დასამზადებლად.Sendust ბირთვებს აქვთ მაღალი მაგნიტური გამტარიანობა (140 000-მდე), დაბალი დანაკარგი, დაბალი იძულებითი (5 ა/მ) კარგი ტემპერატურის სტაბილურობა და გაჯერების ნაკადის სიმკვრივე 1 ტ-მდე.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

Sendust არის მაგნიტური ლითონის ფხვნილი, რომელიც გამოიგონა ჰაკარუ მასუმოტომ ტოჰოკუს საიმპერატორო უნივერსიტეტში, სენდაი, იაპონია, დაახლოებით 1936 წელს, როგორც პერმალოიდის ალტერნატივა სატელეფონო ქსელების ინდუქტორებში.Sendust შემადგენლობა, როგორც წესი, არის 85% რკინა, 9% სილიციუმი და 6% ალუმინი.ფხვნილი აგლომერირებულია ბირთვებში ინდუქტორების დასამზადებლად.Sendust ბირთვებს აქვთ მაღალი მაგნიტური გამტარიანობა (140 000-მდე), დაბალი დანაკარგი, დაბალი იძულებითი (5 ა/მ) კარგი ტემპერატურის სტაბილურობა და გაჯერების ნაკადის სიმკვრივე 1 ტ-მდე.
მისი ქიმიური შემადგენლობისა და კრისტალოგრაფიული სტრუქტურის გამო Sendust ავლენს ერთდროულად ნულოვან მაგნიტოსტრიქციას და ნულოვანი მაგნიტოკრისტალური ანიზოტროპიის მუდმივ K1-ს.
Sendust უფრო მყარია, ვიდრე permalloy და, შესაბამისად, სასარგებლოა აბრაზიული აცვიათ აპლიკაციებში, როგორიცაა მაგნიტური ჩამწერი თავები.

როგორ ავირჩიოთ რა ტიპის ფხვნილის ბირთვები განაწილებული ჰაერის უფსკრულით გამოვიყენოთ დენის ინდუქტორების და ჩოკების დიზაინში

შესავალი

განაცხადის ეს სახელმძღვანელო წარმოგიდგენთ ზოგად ინსტრუქციას ფხვნილის ძირითადი მასალების ოპტიმალური არჩევანისთვის (MPP, Sendust, Kool Mu®, High Flux ან Iron Powder) სხვადასხვა ინდუქტორის, ჩოკის და ფილტრის დიზაინის მოთხოვნებისთვის.ერთი ტიპის მასალის არჩევანი მეორეზე ხშირად დამოკიდებულია შემდეგზე:
1) DC მიკერძოების დენი ინდუქტორის მეშვეობით
2) ატმოსფერული ოპერაციული ტემპერატურა და მისაღები ტემპერატურის ზრდა.100 გრადუსზე მეტი ატმოსფერული ტემპერატურა ახლა საკმაოდ გავრცელებულია.
3) ზომის შეზღუდვა და დამონტაჟების მეთოდები (ხვრელით ან ზედაპირზე დამაგრებით)
4) ხარჯები: რკინის ფხვნილი არის ყველაზე იაფი და MPP, ყველაზე ძვირი.
5) ბირთვის ელექტრული სტაბილურობა ტემპერატურის ცვლილებებით
6) ძირითადი მასალის ხელმისაწვდომობა.მაგალითად, მიკრომეტალები #26 და #52 ძირითადად ხელმისაწვდომია მარაგიდან.ყველაზე ხშირად ხელმისაწვდომი MPP ბირთვები არის 125 გამტარიანობის მასალები და ა.შ.

ფერომაგნიტური ტექნოლოგიების ბოლოდროინდელი მიღწევების შედეგად, ახლა უკვე ხელმისაწვდომია ძირითადი მასალების უფრო დიდი არჩევანი დიზაინის ოპტიმიზაციისთვის.გადართვის რეჟიმის კვების წყაროებისთვის (SMPS), ინდუქტორებისთვის, ჩოკებისა და ფილტრებისთვის, ტიპიური მასალებია MPP (მოლიპერმალოიუმის ფხვნილი), მაღალი ნაკადი, Sendust და რკინის ფხვნილის ბირთვები.თითოეულ ზემოაღნიშნულ დენის ბირთვის მასალას აქვს ინდივიდუალური მახასიათებლები, რომლებიც შესაფერისია სხვადასხვა გამოყენებისთვის.
ზემოაღნიშნული ფხვნილის ბირთვების საერთო მწარმოებლები არიან:
1) მიკრომეტალები რკინის ფხვნილის ბირთვებისთვის.მხოლოდ Micrometals ბირთვები ტესტირება ხდება თერმული სტაბილურობისთვის და CWS იყენებს მხოლოდ Micrometals ბირთვებს ყველა დიზაინში.
2) Magnetics Inc, Arnold Engineering, CSC და T/T Electronics MPP, Sendust (Kool Mu®) და High Flux ბირთვებისთვის
3) TDK, Tokin, Toho Sendust Cores-ისთვის

ფხვნილის ბირთვით, მაღალი გამტარიანობის მასალა დაფქვა ან ატომიზირებულია ფხვნილად.ბირთვების გამტარიანობა დამოკიდებული იქნება მაღალი გამტარიანობის მასალების ნაწილაკების ზომაზე და სიმკვრივეზე.ამ მასალის ნაწილაკების ზომისა და სიმკვრივის რეგულირება იწვევს ბირთვების განსხვავებულ გამტარიანობას.რაც უფრო მცირეა ნაწილაკების ზომა, მით უფრო დაბალია გამტარიანობა და უკეთესი DC მიკერძოების მახასიათებლები, მაგრამ უფრო მაღალი ფასით.ფხვნილის ცალკეული ნაწილაკები ერთმანეთისგან იზოლირებულია, რაც საშუალებას აძლევს ბირთვებს ჰქონდეთ არსებითად განაწილებული ჰაერის უფსკრული ინდუქტორში ენერგიის შესანახად.

ეს განაწილებული ჰაერის უფსკრული თვისება უზრუნველყოფს ენერგიის თანაბრად შენახვას ბირთვში.ეს ხდის ბირთვს უკეთეს ტემპერატურულ სტაბილურობას.უფსკრული ან გაჭრილი ფერიტები ინახავს ენერგიას ლოკალიზებულ ჰაერის უფსკრულის, მაგრამ გაცილებით მეტი ნაკადის გაჟონვით, რაც იწვევს ლოკალიზებული უფსკრული დაკარგვას და ჩარევას.ზოგიერთ შემთხვევაში, ლოკალიზებული ხარვეზის გამო ეს დანაკარგი შეიძლება აღემატებოდეს თავად ძირითად დანაკარგს.უფსკრული ფერიტის ბირთვში ჰაერის უფსკრული ლოკალიზებული ბუნების გამო, ის არ ავლენს კარგ ტემპერატურულ სტაბილურობას.

ბირთვის ოპტიმალური არჩევანია საუკეთესო მასალის არჩევა მინიმალური კომპრომისით, დიზაინის ყველა მიზნის დაკმაყოფილებისას.თუ ღირებულება არის მთავარი ფაქტორი, რკინის ფხვნილი არის არჩევანი.თუ ტემპერატურის სტაბილურობა უპირველესი საზრუნავია, MPP იქნება პირველი ვარიანტი.მოკლედ განიხილება თითოეული ტიპის მასალის ატრიბუტები.
სამივე ტიპის ფხვნილის ბირთვის შეძენა შესაძლებელია ონლაინ მცირე მოცულობით მარაგიდან (მყისიერი მიწოდება) შემდეგ ვებსაიტზე: www.cwsbytemark.com.ამ მასალების მეტი ტექნიკური მონაცემები შეგიძლიათ იხილოთ www.bytemark.com-ზე

MPP (მოლიპერმალოის ფხვნილის ბირთვები)
შემადგენლობა: მო-ნი-ფე

MPP ბირთვებს აქვთ ბირთვის ყველაზე დაბალი საერთო დანაკარგი და საუკეთესო ტემპერატურის სტაბილურობა.როგორც წესი, ინდუქციური ვარიაცია არის 1%-ზე ნაკლები 140 გრადუს C-მდე. MPP ბირთვები ხელმისაწვდომია საწყისი გამტარიანობით (µi) 26, 60, 125, 160, 173, 200 და 550. MPP გთავაზობთ მაღალ წინააღმდეგობას, დაბალ ჰისტერეზს და მორევის დენს. დანაკარგები და ძალიან კარგი ინდუქციური სტაბილურობა DC მიკერძოებისა და AC პირობებში.AC აგზნების პირობებში, ინდუქციური ცვლილება არის 2%-ზე ნაკლები (ძალიან სტაბილური) μi=125 ბირთვისთვის AC ნაკადის სიმკვრივით 2000 გაუსზე მეტი.ის ადვილად არ გაჯერდება მაღალი DC მაგნიტიზაციის ან DC მიკერძოების პირობებში. MPP ბირთვის გაჯერების ნაკადის სიმკვრივე არის დაახლოებით 8000 გაუსი (800 mT)

სხვა მასალებთან შედარებით, MPP ბირთვები არის ყველაზე ძვირი, მაგრამ უმაღლესი ხარისხის ბირთვის დაკარგვისა და სტაბილურობის თვალსაზრისით.განაცხადისთვის, რომელიც მოიცავს DC მიკერძოებულ მდგომარეობას, გამოიყენეთ შემდეგი სახელმძღვანელო მითითებები.საწყისი გამტარიანობის 20%-ზე ნაკლები შემცირების მისაღებად DC მიკერძოების პირობებში: - μi= 60 ბირთვისთვის, მაქს.DC მიკერძოება < 50 oersted;μi=125, მაქს.DC მიკერძოება < 30 oersted;μi=160, მაქს.DC მიკერძოება <20 პერსპექტიული.

უნიკალური თვისებები

1. ყველაზე დაბალი ბირთვის დანაკარგი ყველა ფხვნილ მასალას შორის.დაბალი ისტერიკის დაკარგვა, რაც იწვევს სიგნალის დაბალ დამახინჯებას და მცირე ნარჩენ დანაკარგს.
2. საუკეთესო ტემპერატურის სტაბილურობა.1%-ზე ნაკლები.
3. გაჯერების ნაკადის მაქსიმალური სიმკვრივეა 8000 გაუსი (0,8 ტესლა)
4.ინდუქციურობის ტოლერანტობა: + - 8%.(3% 500 ჰც-დან 200 კჰც-მდე)
5. ყველაზე ხშირად გამოიყენება კოსმოსურ, სამხედრო, სამედიცინო და მაღალი ტემპერატურის გამოყენებაში.
6. ყველაზე ადვილად ხელმისაწვდომი შედარებით მაღალი ნაკადის და გამგზავნის შედარებით.
აპლიკაციები:
მაღალი Q ფილტრები, ჩატვირთვის კოჭები, რეზონანსული სქემები, RFI ფილტრები 300 kHz-ზე დაბალი სიხშირეებისთვის, ტრანსფორმატორები, ჩოკები, დიფერენციალური რეჟიმის ფილტრები და DC მიკერძოებული გამომავალი ფილტრები.

მაღალი ნაკადის ბირთვები
შემადგენლობა: Ni-Fe

High Flux ბირთვები შედგება კომპაქტური 50% ნიკელის და 50% რკინის შენადნობის ფხვნილისგან.საბაზისო მასალა მსგავსია ჩვეულებრივი ნიკელის რკინის ლამინირებისა ლენტის ჭრილობის ბირთვებში.მაღალი ნაკადის ბირთვებს აქვთ ენერგიის შენახვის უფრო მაღალი შესაძლებლობები და უფრო მაღალი გაჯერების ნაკადის სიმკვრივე.მათი გაჯერების ნაკადის სიმკვრივე არის დაახლოებით 15000 გაუსი (1500 mT), დაახლოებით იგივე, რაც რკინის ფხვნილის ბირთვები.High Flux ბირთვები გვთავაზობენ ბირთვის ოდნავ ნაკლებ დანაკარგს, ვიდრე Sendust.თუმცა, High Flux-ის ძირითადი დანაკარგი საკმაოდ მაღალია ვიდრე MPP ბირთვები.მაღალი ნაკადის ბირთვები ყველაზე ხშირად გამოიყენება აპლიკაციებში, სადაც DC მიკერძოებული დენი მაღალია.თუმცა, ის არ არის ისეთი ადვილად ხელმისაწვდომი, როგორც MPP ან Sendust და შეზღუდულია მისი გამტარიანობის ან ზომის შერჩევით.
აპლიკაციები:

1) ხაზის ხმაურის ფილტრებში, სადაც ინდუქტორმა უნდა უზრუნველყოს დიდი AC ძაბვები გაჯერების გარეშე.

2) რეგულატორების ინდუქტორების გადართვა დიდი რაოდენობით DC მიკერძოებული დენის დასამუშავებლად

3) პულსური ტრანსფორმატორები და მფრინავი ტრანსფორმატორები, რადგან მისი ნარჩენი ნაკადის სიმკვრივე ახლოს არის ნულ გაუსთან.15K გაუსის გაჯერების ნაკადის სიმკვრივით, გამოსაყენებელი ნაკადის სიმკვრივე (ნულიდან 15K გაუსამდე) იდეალურად შეეფერება უნიპოლარული დისკის აპლიკაციებს, როგორიცაა პულსის ტრანსფორმატორი და მფრინავი ტრანსფორმატორები.

Kool Mu® / SENDUST
შემადგენლობა: ალ-სი-ფე

Sendust ბირთვები ასევე ცნობილია, როგორც Kool Mu® Magnetics Inc.-დან, Sendust მასალა პირველად გამოიყენეს იაპონიაში ზონაში, სახელწოდებით Sendai, და მას უწოდეს "მტვრის" ბირთვი და, შესაბამისად, სახელწოდება Sendust.ზოგადად, სენდუსტის ბირთვებს აქვთ მნიშვნელოვნად დაბალი დანაკარგები, ვიდრე რკინის ფხვნილის ბირთვები, მაგრამ აქვთ ბირთვის უფრო მაღალი დანაკარგები, ვიდრე MPP ბირთვები.რკინის ფხვნილთან შედარებით, სენდუსტის ბირთვის დაკარგვა შეიძლება იყოს 40%-დან 50%-მდე რკინის ფხვნილის ბირთვის დანაკარგი.Sendust ბირთვები ასევე ავლენს ძალიან დაბალ მაგნიტოსტრიქციის კოეფიციენტს და, შესაბამისად, შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დაბალ ხმაურს.Sendust ბირთვს აქვს გაჯერების ნაკადის სიმკვრივე 10,000 გაუსის, რაც უფრო დაბალია ვიდრე რკინის ფხვნილი.თუმცა, sendust გთავაზობთ უფრო მეტ ენერგიას, ვიდრე MPP ან უფსკრული ფერიტები.

Sendust ბირთვები ხელმისაწვდომია საწყისი გამტარიანობით (Ui) 60 და 125. Sendust core გთავაზობთ მინიმალურ ცვლილებას გამტარიანობაში ან ინდუქციურობაში (3%-ზე ნაკლები ui=125-ისთვის) AC აგზნების პირობებში.ტემპერატურის სტაბილურობა ძალიან კარგია მაღალ დონეზე.ინდუქციურობის ცვლილება 3%-ზე ნაკლებია ატმოსფეროდან 125 გრადუს ცელსიუსამდე. თუმცა, როდესაც ტემპერატურა მცირდება 65 გრადუსამდე, მისი ინდუქციურობა მცირდება დაახლოებით 15%-ით μi=125-ისთვის.ასევე გაითვალისწინეთ, რომ ტემპერატურის მატებასთან ერთად, სენდუსტი ავლენს ინდუქციურობის შემცირებას ყველა სხვა ფხვნილის მასალისთვის ინდუქციურობის მატებასთან შედარებით.ეს შეიძლება იყოს კარგი არჩევანი ტემპერატურის კომპენსაციისთვის, როდესაც გამოიყენება სხვა მასალებთან ერთად კომპოზიტური ბირთვის სტრუქტურაში.

Sendust ბირთვები უფრო ნაკლები ღირს ვიდრე MPP ან მაღალი ნაკადები, მაგრამ ოდნავ უფრო ძვირი ვიდრე რკინის ფხვნილის ბირთვები.განაცხადისთვის, რომელიც მოიცავს DC მიკერძოებულ პირობებს, გამოიყენეთ შემდეგი სახელმძღვანელო მითითებები.საწყისი გამტარიანობის 20%-მდე შემცირების მისაღებად DC მიკერძოების პირობებში:

μi= 60 ბირთვისთვის, მაქს.DC მიკერძოება < 40 oersted;μi=125, მაქს.DC მიკერძოება < 15 oersted.

უნიკალური თვისებები

1. უფრო დაბალი ბირთვის დანაკარგი, ვიდრე რკინის ფხვნილი.
2. დაბალი მაგნიტოსტრიქციის კოეფიციენტი, დაბალი ხმოვანი ხმაური.
3.კარგი ტემპერატურის სტაბილურობა.4%-ზე ნაკლები -15°C-დან 125°C-მდე
4. ნაკადის მაქსიმალური სიმკვრივე: 10,000 გაუსი (1.0 ტესლა)
5.ინდუქციურობის ტოლერანტობა: ±8%.
აპლიკაციები:
1. SMPS-ში რეგულატორების ან დენის ინდუქტორების გადართვა
2. Fly-back და Pulse ტრანსფორმატორები (ინდუქტორები)
3. In-Line ხმაურის ფილტრები
4.სვინგის ჩოკები
5.ფაზური კონტროლის სქემები (დაბალი ხმაური) შუქის დიმერები, ძრავის სიჩქარის კონტროლის მოწყობილობები.
რკინის ფხვნილი
შემადგენლობა: Fe

რკინის ფხვნილი ყველაზე ეფექტურია ყველა ფხვნილის ბირთვიდან.ის გთავაზობთ ეფექტურ დიზაინის ალტერნატივას MPP, High Flux ან Sendust ბირთვებისთვის.მისი ბირთვის უფრო მაღალი დანაკარგი ყველა ფხვნილ მასალას შორის შეიძლება ანაზღაურდეს უფრო დიდი ზომის ბირთვების გამოყენებით.ბევრ აპლიკაციაში, სადაც სივრცე და უფრო მაღალი ტემპერატურის ზრდა რკინის ფხვნილის ბირთვებში უმნიშვნელოა ხარჯების დაზოგვასთან შედარებით, რკინის ფხვნილის ბირთვები საუკეთესო გამოსავალს გვთავაზობს.რკინის ფხვნილის ბირთვები ხელმისაწვდომია 2 კლასში: კარბონილის რკინა და წყალბადით შემცირებული რკინა.კარბონილის რკინას აქვს ბირთვის ქვედა დანაკარგები და ავლენს მაღალი Q RF გამოყენებისთვის.

რკინის ფხვნილის ბირთვები ხელმისაწვდომია გამტარიანობით 1-დან 100-მდე. პოპულარული მასალები SMPS აპლიკაციებისთვის არის #26 (µi=75), #8/90 (µi=35), #52 (µi= 75) და #18 (µi= 55).რკინის ფხვნილის ბირთვებს აქვთ გაჯერების ნაკადის სიმკვრივე 10,000-დან 15,000 გაუსამდე.რკინის ფხვნილის ბირთვები საკმაოდ სტაბილურია ტემპერატურის მიმართ.#26 მასალას აქვს ტემპერატურული სტაბილურობა 825 ppm/C (ინდუქციური ცვლილება დაახლოებით 9% ტემპერატურული ცვლილებით l25 ° C-მდე).#52 მასალა არის 650 PPM/C (7%).#18 მასალა არის 385 PPM/C (4%), ხოლო #8/90 მასალა არის 255 PPM/C (3%).

რკინის ფხვნილის ბირთვები იდეალურია დაბალი სიხშირის აპლიკაციებში.ვინაიდან მათი ჰისტერეზი და მორევის ბირთვის დანაკარგი უფრო მაღალია, სამუშაო ტემპერატურა უნდა შემოიფარგლოს 125 გრადუს C-ზე დაბლა.

განაცხადისთვის, რომელიც მოიცავს DC მიკერძოებულ პირობებს, რეკომენდებულია შემდეგი სახელმძღვანელო მითითებები.საწყისი გამტარიანობის 20%-მდე შემცირების მისაღებად DC მიკერძოების პირობებში:

მასალის #26-ისთვის, მაქსიმალური DC მიკერძოება < 20 ორსტედები;
მასალისთვის #52, მაქსიმალური DC მიკერძოება < 25 ორსტედები;
მასალისთვის #18, მაქსიმალური DC მიკერძოება < 40 ორსტედები;
მასალისთვის #8/90, მაქსიმალური DC მიკერძოება < 80 ორდერი.

უნიკალური თვისებები

1. ყველაზე დაბალი ხარჯები.
2. კარგია დაბალი სიხშირის გამოყენებისთვის (<10OKhz).
3. ნაკადის მაღალი მაქსიმალური სიმკვრივე: 15000 გაუსი
4. ინდუქციურობის ტოლერანტობა ± 10%
აპლიკაციები:
1.ენერგიის შესანახი ინდუქტორი
2.დაბალი სიხშირის DC გამომავალი ჩოკები
3.60 Hz დიფერენციალური რეჟიმი EMI Line Chokes
4.Light Dimmers Chokes
5.Power Factor-ის კორექტირების ჩოკები.
6.რეზონანსული ინდუქტორები.
7.Pulse და Fly-backTransformers
8.შიდა ხმაურის ფილტრები.შეუძლია გაუძლოს დიდი AC ხაზის დენს გაჯერების გარეშე.
DC მიკერძოებული ინდუქტორის მოქმედება.
20% გამტარიანობის ლიმიტები

მასალები საწყისი პერმი. მაქს.DC მიკერძოება (Oersteds)
MPP 60
125
160
<50
<30
< 20
მაღალი ნაკადი 60
125
<45
< 22
Sendust 60
125
< 40
< 15
რკინის ფხვნილი
შეურიეთ #26
შეურიეთ #52
შეურიეთ #18
შეურიეთ #8/90
75
75
55
35
< 20
< 25
< 40
< 80

DC მაგნიტირების პირობებში, ყველა ფხვნილის მასალა ავლენს გამტარიანობის შემცირებას, როგორც ეს მოცემულია დიაგრამებში.ზემოთ მოცემული მონაცემები ვარაუდობს AC ნაკადის სიმკვრივეს 20 გაუს.ისეთი გამოყენებისთვის, როგორიცაა გამომავალი ჩოკები, სადაც ინდუქტორები DC მიკერძოებულია, უნდა გამოითვალოს მაგნიტიზაციის ძალა (H=0.4*PHI*N*l/l) და გაზრდილი შემობრუნებების რაოდენობა განვლადობის შემცირების გამო.თუ გამოთვლილი დამაგნიტიზაციის ძალა (H) არის ზემოაღნიშნული მაქსიმალური DC მიკერძოებული ლიმიტების ფარგლებში, დიზაინერს სჭირდება მხოლოდ მოხვევების გაზრდა მაქსიმუმ 20%-ით.

შედარებითი ღირებულების შედარების ცხრილი
თითოეული მასალის შედარებითი ხარჯები ეფუძნება გაბატონებულ პროდუქციის ფასს და ნედლეულის ხარჯებს.ეს რიცხვები უნდა იქნას გამოყენებული მხოლოდ სახელმძღვანელოდ.ზოგადად, Micrometal's Iron Powder #26 ყველაზე ეკონომიურია და MPP-ები ყველაზე ძვირი მასალაა.
არსებობს ბევრი მწარმოებელი და იმპორტიორი რკინის ფხვნილის ბირთვების და მათი უმეტესობა არ ავლენს ხარისხის დონეს, როგორც Micrometals-ის მიერ შემოთავაზებულს.

მასალები შედარებითი ღირებულება
რკინის ფხვნილი
მიქსი #26
მიქსი #52
მიქსი #18
მიქსი #8/90
1.0
1.2
3.0
4.0
Sendust 3.0-დან 5.0-მდე
მაღალი ნაკადი 7.0-დან 10.0-მდე
MPP 8.0-დან 10.0-მდე
High inductance Sendust Core
High inductance Sendust Core

განაცხადის ველი

1. უწყვეტი კვების წყარო
2. ფოტოელექტრული ინვერტორი
3. სერვერის სიმძლავრე
4. DC დამუხტვის წყობა
5. ახალი ენერგიის მანქანები
6. კონდიციონერი

შესრულების მახასიათებლები

· აქვს ერთნაირად განაწილებული ჰაერის უფსკრული
· მაღალი გაჯერების მაგნიტური ნაკადის სიმკვრივე (1.2T)
· დაბალი დანაკარგი
· დაბალი მაგნიტოსტრიქციის კოეფიციენტი
· სტაბილური ტემპერატურისა და სიხშირის მახასიათებლები

ხელოსნობა

Sendust ბირთვი წარმოიქმნება გამდნარ ლითონში მინის ფორმირების აგენტის გარკვეული რაოდენობის დამატებით, და სწრაფად ჩაქრობით და ჩამოსხმის გამოყენებით ვიწრო კერამიკული საქშენით მაღალი ტემპერატურის დნობის პირობებში.ამორფულ შენადნობებს აქვთ მინის სტრუქტურის მსგავსი მახასიათებლები, რაც არა მხოლოდ მათ ანიჭებს შესანიშნავი მექანიკურ თვისებებს, ფიზიკურ თვისებებსა და ქიმიურ თვისებებს, არამედ რაც მთავარია, ამორფული შენადნობების წარმოების ახალი ტექნოლოგია ამ სწრაფი ჩაქრობის მეთოდით ნაკლებია, ვიდრე ცივი ნაგლინი სილიკონი. ფოლადის ფურცლის პროცესი.6-დან 8 პროცესს შეუძლია დაზოგოს ენერგიის მოხმარება 60%-დან 80%-მდე, რაც ენერგიის დაზოგვის, დროის დაზოგვის და ეფექტური მეტალურგიული მეთოდია.უფრო მეტიც, ამორფულ შენადნობს აქვს დაბალი იძულებითი და მაღალი მაგნიტური გამტარიანობა, და მისი ბირთვის დანაკარგი მნიშვნელოვნად დაბალია, ვიდრე ორიენტირებული ცივი ნაგლინი სილიკონის ფოლადის ფურცლისა, და მისი დაკარგვა დატვირთვის გარეშე შეიძლება შემცირდეს დაახლოებით 75%-ით.აქედან გამომდინარე, ამორფული შენადნობების გამოყენება სილიკონის ფოლადის ფურცლების ნაცვლად ტრანსფორმატორის ბირთვების წარმოებისთვის არის ერთ-ერთი მთავარი საშუალება ენერგიის დაზოგვისა და მოხმარების შემცირებისთვის დღევანდელ ელექტრო ქსელის მოწყობილობებში.

პარამეტრის მრუდი

High inductance Sendust Core (1)
High inductance Sendust Core (4)
High inductance Sendust Core (2)
High inductance Sendust Core (3)
High inductance Sendust Core (5)
High inductance Sendust Core (6)

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ